Главная
»
Статьи
»
Плюсы и минусы лазерной резки

Преимущества и НЕДОСТАТКИ лазерной резки

Высокоточные разрезы

Луч света режет металлы с очень высокой точностью при лазерной резке. Точность и прецизионность, с которой лазер плавит и испаряет материалы, несравнимы со многими другими методами резки. Некоторые инструменты для высечки имеют уровни допуска от 1 до 3 мм, в то время как лазерные резаки режут с точностью до 0,003 мм.
Высокое использование листа
Лазерные резаки дают возможность использовать большой процент материалов изготовления. Технология практически не оставляет места для отходов – машина максимально увеличивает количество пригодных для использования частей любого металлического листа. Поэтому меньше беспокойтесь о предоставлении лишних материалов; вы можете купить точное количество, зная, что этого будет достаточно.

Высокоточная лазерная резка листового металла с ЧПУ

Экстремальная универсальность резки

Операции лазерной резки очень гибкие и универсальные. Один лазерный резак хорошо справляется с различными операциями резки, такими как простые вырезы, сложные со сложными деталями, разметка, сверление и даже гравировка. Поэтому производителям не нужно время от времени заменять инструменты в процессе. Мало или нет повреждений

Возможно, вы думаете, что воздействие тепла на материалы при лазерной резке может привести к деформации или деформации деталей или даже к полному повреждению. Что ж, это неправда. Детали, на которые воздействует тепло при лазерной резке, минимальны и не представляют угрозы для устойчивости элементов или компонентов после изготовления.

Низкое энергопотребление

Лазерные резаки не требуют перемещения различных частей устройства, в отличие от некоторых других станков для резки. Это позволяет им эффективно вырезать куски материала, не потребляя слишком много энергии. В то время как лазерные резаки могут работать с энергией 10 кВт, большинство других процедур могут использовать до пяти раз.

Недостатки лазерной резки листового металла

Требуется специалист-оператор
Чтобы наилучшим образом использовать ваши лазерные резаки, вам может потребоваться нанять профессионала для управления станком для изготовления деталей.
Высокие начальные инвестиции
Стоимость высококачественного лазерного резака высока. Типичный лазерный резак может стоить около 3000 долларов, что в два раза превышает стоимость гидроабразивных или плазменных резаков. Чтобы заниматься услугами лазерной резки как бизнес-средством, вам необходимо нести большие первоначальные инвестиции.

Ограничения по толщине металла

Хотя лазерная резка может хорошо работать с широким спектром материалов, включая металлические листы, при работе с толстыми металлами рекомендуется использовать другие процедуры резки. Типичные лазерные резаки отлично подходят для резки алюминиевых листов максимальной толщиной 15 мм и стали толщиной 6 мм.

Вредные газы

Поскольку лазерные резаки плавят и испаряют материалы, они выделяют вредные пары при резке пластика. Следовательно, крайне важно проводить лазерную резку в хорошо проветриваемом помещении или в безопасной рабочей среде.
Если у вас нет таких инвестиций, то вы можете обратиться к нашим специалистам по лазерной резке