Главная
»
Статьи
»
Что такое лазерная резка

Что такое лазерная резка листового металла?

Изготовление листового металла является одним из основных методов промышленного производства. Таким образом, лазерная резка листового металла, по-видимому, является одной из самых популярных процедур. Производство лазерной резки использует мощный луч света (лазер) для резки плоских и тонких листов металла. Процесс управляется оптикой и технологией числового программного управления (ЧПУ), что обеспечивает высокую точность лазерной резки деталей.

История лазерной резки листового металла

Технология лазерной резки существует уже более 60 лет, а первая попытка резки металлических листов была предпринята еще в 1960 году.
К 1964 году CO2-лазеры уже использовались для изготовления сложных деталей, таких как сварка часовых пружин. Автоматизация и высокая точность лазерной резки по сравнению с другими процессами резки сделали ее широко используемой для деликатного производства и крупносерийного производства.

Волоконные лазеры были впервые произведены в 60-х годах, но только в конце 80-х, прежде чем они появились на коммерческом рынке.

1990-е годы считаются золотым веком лазерных технологий, поскольку они уступили место многим мощным лазерам, таким как твердотельные лазеры, которые значительно повысили эффективность и производительность.

К началу 2000-х годов услуги лазерной резки стали широко распространенной производственной технологией, используемой в нескольких отраслях, таких как автомобильная и аэрокосмическая промышленность.

Типы лазеров для резки листового металла

Волоконные лазеры
Станки для резки волоконным лазером являются одними из самых мощных устройств для точной резки. Они относятся к твердотельным лазерам, использующим затравочные лазеры для усиления луча специальными стеклянными волокнами. Они эффективны для резки деталей из металлов, сплавов и неметаллов, таких как стекло, пластик и даже дерево. Помимо простых операций резки, они подходят для гравировки металла и отжига.
Прорези волоконного лазера более обширны, чем другие; это может объяснить их высокую мощность. Они обладают длительным сроком службы не менее 25 000 часов и, следовательно, требуют меньше обслуживания. Они производят одни из самых прочных и стабильных балок. Однако лучше всего они подходят для материалов толщиной менее 20 мм.

CO2 лазеры

Лазеры CO2 производят луч света, пропуская электричество через трубку, заполненную смесью газов. Газовая смесь содержит в основном углекислый газ и инертные газы – гелий и азот, наиболее распространенные формы для лазеров.

СО2-лазерная резка изделий из дерева
Однако они менее эффективны по сравнению с волоконными лазерами. Лазерные установки CO2 могут резать только неметаллы, такие как дерево, акрил и пластик. В некоторых случаях они также могут использоваться для лазерной резки листового металла, особенно тонких листов алюминия и некоторых других цветных металлов.

Кристаллические лазеры

Кристаллические лазерные резаки существуют в двух формах: кристаллы Nd:YAG (алюмоиттриевый гранат, легированный неодимом) и Me:YVO (ортованадат иттрия, легированный неодимом, YVO4). Оба являются невероятно мощными режущими устройствами. Тем не менее, они довольно дороги, но их срок службы примерно вдвое меньше, чем у волоконных лазеров — от 8 000 до 15 000 часов. Они подходят для резки металлов с покрытием и без покрытия, неметаллов и пластмасс и даже керамики в определенных условиях. Если вам нужна лазерная резка металла, вы можете обратиться к нам.